英國化工企業(yè)ICL正使用CoreRFID提供的RFID解決方案來記錄循環(huán)使用的集裝桶的借出及歸還及其狀態(tài)。該方案可提升公司效率，并保證損壞或過期集裝桶沒有用于運輸化學品。員工是通過在集裝桶進出公司時使用內置攝像頭的RFID手持讀取器讀取集裝桶上無源超高頻RFID標簽來實現這一目標的。

目前，公司還準備使用RFID解決方案來進行一次集裝桶的全面盤點。

ICL主營水處理，去污劑等化學品包裝，在英國擁有6家不同的工廠。該公司使用中型散裝集裝桶(IBCs)及帶泵箱(用于將集裝桶內化學品注入客戶罐內)向遍布全國的客戶發(fā)貨。一個IBC可裝載1000升化學品。四年前，公司開始使用IBC，現在軟件數據庫上已記錄有6000個IBC集裝桶，總價值超過50萬歐元。

ICL公司能源項目經理Darren Sharpe稱：“化學品包裝的市場相當大。ICL以前是個大宗物品快遞公司，2011年，該公司希望進軍包裝市場，尤其是集團氯堿廠建設之后。”

Sharpe稱，對于公司來說，IBC是一個非常重要的投資。然而，公司也很難跟蹤它們進出6座英國工廠及客戶的地點。

化學品運輸需嚴格遵守英國污染防治法規(guī)及及重大危害品要求的控制。2011年，按照現行法規(guī)，ICL開始使用IBC運輸化學品，該IBC將放置在客戶那里直到化學品消耗完。公司需要緊密跟蹤IBC的運輸及歸還。確保損壞的，超過檢驗日期或達到使用壽命的IBC不被使用。

最初，ICL在每個集裝桶上附著了一個帶有印刷ID號碼的非RFID塑料標簽，員工需人工記錄這些ID號碼。這樣，公司員工便可識別每個印刷ID號碼，以確保集裝桶運出或退回。如果員工發(fā)現集裝桶有任何損傷，他們可以填寫書面報告并附上集裝桶標簽上的ID號碼。然而，Sharpe稱，這個過程非常費時，這些標簽在使用環(huán)境下耐久度不夠。他解釋道：“IBC識別及壽命檢查的過程非常費時。RFID跟蹤系統(tǒng)的引進簡化了這一過程并提升了效率。”

(ICL員工使用Atid AB700手持讀取器讀取附著在IBC固定框架上的Omni-ID標簽)

現在，員工只需使用手持讀取器便可獲取每個IBC的信息。RFID技術也可以讓員工輸入細節(jié)信息，如：集裝桶運出或歸還日期，記錄損傷信息等。

為實現這一點，員工在每個IBC金屬框架上方都安裝了永久性的Omni-ID Exo 600標簽。每個加固標簽都編碼了一個唯一的ID號碼，綁定了IBC的相關信息(序列號，重量，下一檢查日期，所屬公司)。這些信息都存儲在云服務器上的CoreRFID軟件上。該RFID系統(tǒng)僅僅追蹤資產本身，集裝桶內的物品及客戶的名稱則存儲在相關公司的管理系統(tǒng)內。

集裝桶裝滿客戶的產品后，鏟車會將其裝載到卡車上。卡車離開前，員工會使用Atid AB700手持讀取器輸入運輸信息(如：客戶及其位置)并在3米內讀取標簽。讀取器上的CoreRFID固件會對比集裝桶ID號碼及歷史記錄，如果有異常會在屏幕上顯示。如果無任何異常，駕駛員便可將這些貨物運送到客戶手上。

每天下班前，員工需將讀取器數據上傳到CoreRFID軟件上，從而更新集裝桶的狀態(tài)。

客戶歸還空集裝桶時，員工需使用手持讀取器讀取標簽ID號碼并再次查看IBC信息。如果發(fā)現IBC有損傷，他們需使用內置相機照相，這些數據也將和標簽讀取數據一起保存。下班前，這些信息將上傳到服務器上，若發(fā)現有問題的資產，公司便可從管理系統(tǒng)得知并向客戶索賠。

辦公室員工也可通過管理軟件查看集裝桶位置。這樣，他們便可發(fā)現離開ICL設施時間過長的IBC，從而判斷為丟失。

CoreRFID的技術銷售總監(jiān)Richard Harrison稱，RFID安裝過程中最大的挑戰(zhàn)是如何找到適合使用環(huán)境的硬件，同時還方面用戶使用。最終，該公司選擇了Omni-ID標簽，不僅因為它能在金屬環(huán)境運行良好，還考慮到該標簽耐撞擊的因素。

在過去的幾個月里，ICL已委托CoreRFID設計了一個RFID方案來測試公司所有存儲罐的完整性。目前，該系統(tǒng)正在安裝過程中，將用于向ICL提供安全關鍵檢查的記錄。到目前為止，該公司已在6000個IBC和300個帶泵桶上附著了Exo 600標簽，方便員工讀取現場數據。