用友優(yōu)普U9:用互聯(lián)網(wǎng)基因化解項(xiàng)目制造難題

責(zé)任編輯:付xiao琴

2014-09-01 14:03:59

摘自:中國(guó)軟件網(wǎng)

客戶(hù)個(gè)性化需求多,設(shè)計(jì)周期長(zhǎng),為縮短交貨周期,一般采用邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)的方式,設(shè)計(jì)完成一部分,就開(kāi)始生產(chǎn);重復(fù)作業(yè)比率低,無(wú)法采用流水線(xiàn)或?qū)S霉ぱb設(shè)備生產(chǎn);生產(chǎn)效率低、制造成本高、產(chǎn)品質(zhì)量控制難;

提起愛(ài)發(fā)科、天津賽象、優(yōu)瑞納斯、中圣集團(tuán)、天安電氣、廣日電梯、大冷股份……這些“非著名”企業(yè),或許很多人都不知道,它們大部分都是各自所在細(xì)分行業(yè)的領(lǐng)先者,而且,他們都有一個(gè)共同的特點(diǎn):都是典型的項(xiàng)目制造型企業(yè)。

項(xiàng)目制造的復(fù)雜性

項(xiàng)目制造是一種面向訂單設(shè)計(jì)的生產(chǎn)類(lèi)型,以滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求為目標(biāo),其產(chǎn)品(如大型專(zhuān)用設(shè)備、飛機(jī)、艦艇、坦克等)是根據(jù)客戶(hù)要求定制的。

據(jù)了解,大型項(xiàng)目制造行業(yè)通常具有以下特征:

按訂單生產(chǎn),按項(xiàng)目管理。其基本特征是大型、單件、小批、多品種;

按客戶(hù)訂單要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn),產(chǎn)成品沒(méi)有庫(kù)存;

成套設(shè)備按整機(jī)訂貨(一般為臺(tái)或者套),在廠(chǎng)里組裝調(diào)試完畢,再拆散,按部件發(fā)貨,然后再到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)組裝;

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一套設(shè)備可能會(huì)有上萬(wàn)甚至幾萬(wàn)種零部件;

客戶(hù)個(gè)性化需求多,設(shè)計(jì)周期長(zhǎng),為縮短交貨周期,一般采用邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)的方式,設(shè)計(jì)完成一部分,就開(kāi)始生產(chǎn);

設(shè)計(jì)變更多,對(duì)生產(chǎn)組織、物資采購(gòu)影響較大,容易產(chǎn)生積壓與呆滯;

如何在ERP中快速、高效組織相關(guān)物料及BOM數(shù)據(jù)已經(jīng)成為ERP項(xiàng)目成敗的關(guān)鍵;

生產(chǎn)部門(mén)要在技術(shù)部門(mén)完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)后,才能編制出較為合理可行的生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期較長(zhǎng);

由于很多零部件為全新設(shè)計(jì),難以制定合理的期量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),只能憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì),給生產(chǎn)計(jì)劃的合理編制帶來(lái)很大困難;

產(chǎn)品各部件之間的時(shí)序約束關(guān)系和成套性要求嚴(yán)格,容易出現(xiàn)庫(kù)存積壓與裝配缺件同時(shí)存在的現(xiàn)象;

重復(fù)作業(yè)比率低,無(wú)法采用流水線(xiàn)或?qū)S霉ぱb設(shè)備生產(chǎn);生產(chǎn)效率低、制造成本高、產(chǎn)品質(zhì)量控制難;

存在大量委外加工(包括全程委外、工序委外),生產(chǎn)進(jìn)度受外協(xié)廠(chǎng)家交貨周期影響較大,齊套困難;

項(xiàng)目成本構(gòu)成復(fù)雜,不僅包括生產(chǎn)成本還包括設(shè)計(jì)成本和項(xiàng)目管理成本,成本核算、控制難度大。

基于這些特征,不難得出結(jié)論:只要是按照客戶(hù)個(gè)性化要求建立專(zhuān)項(xiàng)銷(xiāo)售和生產(chǎn),希望從設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行定制管理的企業(yè),都可以采用項(xiàng)目制造的管理模式。

對(duì)此,用友優(yōu)普U9事業(yè)部高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn)馬占清指出,項(xiàng)目制造方案的本質(zhì),就是“用項(xiàng)目管理的思想幫助項(xiàng)目制造企業(yè)協(xié)調(diào)完成相關(guān)的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、交付等業(yè)務(wù)活動(dòng)”。而一直專(zhuān)注于離散制造行業(yè)的企業(yè)管理軟件U9恰好能滿(mǎn)足這樣的管理和生產(chǎn)模式。


用友優(yōu)普U9事業(yè)部高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn)馬占清

 

目前,U9項(xiàng)目制造已經(jīng)在電力控制設(shè)備、橋梁機(jī)械、重型機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、大型生產(chǎn)線(xiàn)、衛(wèi)星接收設(shè)備、新型雷達(dá)設(shè)備、重型交通工具、環(huán)保設(shè)備等細(xì)分行業(yè)積累了大量的成功客戶(hù)。

化解項(xiàng)目制造企業(yè)難題

通過(guò)與大量的客戶(hù)進(jìn)行溝通,用友優(yōu)普發(fā)現(xiàn),項(xiàng)目制造企業(yè)普遍存在以下的管理難點(diǎn)和需求,包括:如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的快速報(bào)價(jià)?如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理與生產(chǎn)管理的融合?如何實(shí)現(xiàn)邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)的項(xiàng)目制造模式?如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目計(jì)劃的快速編制與下達(dá)?如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤與控制?如何實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)全過(guò)程的項(xiàng)目物料控制?如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目成本的精細(xì)化核算與控制?

“U9可以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理和生產(chǎn)管理的融合。”馬占清向記者強(qiáng)調(diào),過(guò)去的MRP思想是基于物料控制,面向訂單的,任務(wù)間的約束和管控要求低;而現(xiàn)在的項(xiàng)目管理思想是基于項(xiàng)目控制,面向任務(wù)的,任務(wù)間的約束和管控要求較高。從項(xiàng)目管理和生產(chǎn)管理融合來(lái)看,項(xiàng)目制造型企業(yè)在項(xiàng)目管理角度往往包括項(xiàng)目啟動(dòng)、計(jì)劃、執(zhí)行和控制、完成幾個(gè)階段,而財(cái)務(wù)管理會(huì)覆蓋業(yè)務(wù)管理的各個(gè)方面。

為了確保項(xiàng)目準(zhǔn)時(shí)交付,項(xiàng)目制造企業(yè)往往采取邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)的模式。針對(duì)這樣特有的模式,U9可以通過(guò)與PDM的集成,通過(guò)項(xiàng)目任務(wù)分解與物料需求計(jì)劃相結(jié)合的方式(即:WBS+MRP)來(lái)解決。據(jù)馬占清介紹,“如果是傳統(tǒng)的方式下,BOM必須一次性出來(lái),進(jìn)行MRP運(yùn)算。需要根據(jù)銷(xiāo)售訂單和企業(yè)技術(shù)協(xié)議。在U9 ERP中,也要根據(jù)銷(xiāo)售訂單立項(xiàng),但是任務(wù)分解和設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)起來(lái)了,不需要整套產(chǎn)品全部設(shè)計(jì)完成,可以部套完成設(shè)計(jì)——部套可以理解為大的復(fù)雜生產(chǎn)線(xiàn)中的一小塊或一個(gè)單元——當(dāng)一個(gè)部套設(shè)計(jì)完成時(shí),可以通過(guò)集成接口,在BOM進(jìn)來(lái)的同時(shí)進(jìn)行任務(wù)分解,搭建一個(gè)子任務(wù),基于子任務(wù)的產(chǎn)出進(jìn)行MRP運(yùn)算。等設(shè)計(jì)全部完成后,再把前面的預(yù)投充分考慮進(jìn)來(lái),避免造成重復(fù)生產(chǎn)和重復(fù)采購(gòu)。”

預(yù)采購(gòu)也是項(xiàng)目制造企業(yè)的重要特點(diǎn),很多大型項(xiàng)目制造企業(yè)的零部件采購(gòu)周期非常長(zhǎng),需要在概要設(shè)計(jì)出來(lái)后對(duì)一些長(zhǎng)周期件即開(kāi)始提前采購(gòu)(即:預(yù)采購(gòu))。在U9中可以把這些預(yù)采購(gòu)件建立成一個(gè)虛擬件,通過(guò)U9與PDM集成接口提交到BOM中,然后建立預(yù)采購(gòu)任務(wù),通過(guò)MRP運(yùn)算,把預(yù)采購(gòu)任務(wù)提前安排下去。

對(duì)于項(xiàng)目成本管理,U9也有良好的解決方案。項(xiàng)目成本管理貫穿了項(xiàng)目制造的整個(gè)過(guò)程,從項(xiàng)目的評(píng)估、立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和交付,成本管理一直是其重要內(nèi)容之一。馬占清表示,項(xiàng)目成本是矩陣式的,要能夠從前到后實(shí)現(xiàn)整個(gè)歸集。U9可以分成幾個(gè)方面進(jìn)行成本核算,比如設(shè)計(jì),直接從ERP系統(tǒng)里出來(lái),從財(cái)務(wù)角度歸集相關(guān)設(shè)計(jì)人員差旅費(fèi)是為哪個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)的,設(shè)計(jì)部門(mén)往往有工時(shí)和設(shè)計(jì)平方米,可以按每個(gè)項(xiàng)目按平方米進(jìn)行分?jǐn)偦蛑苯託w集。再如采購(gòu),是為哪個(gè)項(xiàng)目采購(gòu)的;生產(chǎn)領(lǐng)料,是哪個(gè)項(xiàng)目領(lǐng)用的,完全可以計(jì)算得很精細(xì)。

此外,多系統(tǒng)集成也是項(xiàng)目制造型企業(yè)一個(gè)很基本的需求。從CAD到PDM,到CAPP,到ERP,到MES、crm,U9可以做到每個(gè)系統(tǒng)之間都實(shí)現(xiàn)無(wú)縫集成,信息完全共享。

用信息化再造三分之一的企業(yè)產(chǎn)能

一個(gè)最典型的例子就是天津賽象科技股份有限公司,它屬于復(fù)雜項(xiàng)目制造行業(yè),一個(gè)銷(xiāo)售訂單金額可達(dá)數(shù)千萬(wàn)甚至上億元,一個(gè)訂單對(duì)應(yīng)多個(gè)項(xiàng)目(一個(gè)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)一臺(tái)大型設(shè)備或生產(chǎn)線(xiàn)),一個(gè)項(xiàng)目可以分解成多個(gè)子任務(wù)(一個(gè)子任務(wù)對(duì)應(yīng)一個(gè)大的部套),一個(gè)子任務(wù)可以派生出多個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、總裝計(jì)劃等。生產(chǎn)組織與管理難度非常大。

自2011年U9上線(xiàn)以來(lái),賽象已經(jīng)在2013年實(shí)現(xiàn)了管理費(fèi)用降低,收入和利潤(rùn)大幅提升的顯著效果。在人員減少的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能增加。據(jù)統(tǒng)計(jì),使用U9以后,由于計(jì)劃編制更加科學(xué)、合理、可執(zhí)行,機(jī)加工產(chǎn)能比原來(lái)增長(zhǎng)30%,過(guò)去機(jī)加工有310多人,現(xiàn)在是260多人,原來(lái)機(jī)加工每個(gè)月能完成的工時(shí)能力約為45000小時(shí),現(xiàn)在約為68000小時(shí)。產(chǎn)能多釋放出來(lái)30%,管理費(fèi)用同比下降8.76%,生產(chǎn)計(jì)劃編制與下達(dá)效率提升100%,采購(gòu)計(jì)劃編制與執(zhí)行效率提高60%,而且,還能夠?qū)崟r(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤項(xiàng)目執(zhí)行進(jìn)度,支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化績(jī)效考核。

賽象科技副總經(jīng)理韓子森先生在總結(jié)項(xiàng)目成果時(shí)表示,“U9非常好,解決了很多原先解決不了的問(wèn)題”:

首先,解決了計(jì)劃不準(zhǔn)、不可跟蹤、沒(méi)有時(shí)效的問(wèn)題?,F(xiàn)在,所有計(jì)劃、所有信息都是實(shí)時(shí)的,都在系統(tǒng)里、隨時(shí)都能看到,而且通過(guò)信息化系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù),很方便進(jìn)行分析、輔助決策。

通過(guò)U9實(shí)施,對(duì)業(yè)務(wù)流程重新進(jìn)行了梳理。為配合項(xiàng)目實(shí)施,下達(dá)了近80個(gè)管理規(guī)定,包括辦公流程、審批流程,對(duì)原有的管理流程進(jìn)行了梳理、調(diào)整、再造。

實(shí)施U9給企業(yè)帶來(lái)的實(shí)實(shí)在在的效果是:通過(guò)財(cái)務(wù)部門(mén)提供的數(shù)據(jù)分析,2013年與2012年同比,管理費(fèi)用降低了8.76%。

對(duì)此,馬占清自豪的指出,現(xiàn)在很多企業(yè)每年在技改方面的投入都成千上萬(wàn),甚至投入上億的資金,希望能夠擴(kuò)大產(chǎn)能。現(xiàn)在通過(guò)信息化系統(tǒng)就再造了三分之一個(gè)賽象,可以想象這給企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值有多大。

據(jù)了解,目前賽象的項(xiàng)目經(jīng)理可以做到“足不出戶(hù)”就掌握項(xiàng)目進(jìn)度,可以自定義多種查詢(xún)方案,多角度跟蹤、查詢(xún)生產(chǎn)訂單執(zhí)行情況,如可以按項(xiàng)目號(hào)進(jìn)行生產(chǎn)訂單信息跟蹤、完工報(bào)告跟蹤、采購(gòu)進(jìn)度跟蹤、采購(gòu)收貨情況跟蹤、派工信息跟蹤、派工完工信息跟蹤等等。

此外,需要特別強(qiáng)調(diào)的是,U9還與賽象之前采用的IT系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了雙向集成。對(duì)于有著45萬(wàn)種物料數(shù)據(jù)的賽象來(lái)說(shuō),如果沒(méi)有系統(tǒng)集成,只依靠人工輸入,工作量是無(wú)法想象的,也難免出現(xiàn)各種錯(cuò)誤?,F(xiàn)在,通過(guò)U9實(shí)現(xiàn)雙向集成,不僅設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)能夠快速轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)制造數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)部門(mén)還可以查詢(xún)到庫(kù)存,設(shè)計(jì)師可以直接查看物料在庫(kù)房中的庫(kù)存和成本信息,有利于減少庫(kù)存的呆滯,降低生產(chǎn)成本,從設(shè)計(jì)的源頭就降低生產(chǎn)成本。

互聯(lián)網(wǎng)基因的優(yōu)勢(shì)

談及U9在市場(chǎng)上的表現(xiàn)情況,馬占清表示:事實(shí)上,市場(chǎng)上可以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目制造管理的企業(yè)管理軟件并不多,但U9也不是唯一的。不過(guò)U9卻是最受?chē)?guó)內(nèi)客戶(hù)歡迎的,客戶(hù)對(duì)U9的應(yīng)用滿(mǎn)意度也非常高。

據(jù)了解,作為多家項(xiàng)目制造企業(yè)的咨詢(xún)顧問(wèn),馬占清與很多客戶(hù)都交流過(guò),U9之所以能夠打動(dòng)客戶(hù),主要是因?yàn)槿c(diǎn):其一,U9是2000年后研制開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品,其B/S架構(gòu)比很多國(guó)外發(fā)展多年的管理軟件產(chǎn)品還要先進(jìn)。其二,U9更加適合中國(guó)的國(guó)情,如今,中國(guó)企業(yè)的發(fā)展速度非???,管理模式和組織架構(gòu)都在不斷的調(diào)整、變化。U9是基于國(guó)內(nèi)土壤誕生的,更了解中國(guó)的企業(yè),更能夠滿(mǎn)足企業(yè)隨需而變的應(yīng)用需求,而國(guó)外的一些管理軟件幾乎是一成不變的,甚至需要企業(yè)改變自己的運(yùn)營(yíng)方式去適應(yīng)軟件的固有模式。其三,良好的性?xún)r(jià)比也是眾多項(xiàng)目制造企業(yè)選擇U9的重要因素。

由于采用了基于互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的B/S架構(gòu),對(duì)于很多多地點(diǎn)、多法人的項(xiàng)目制造企業(yè)來(lái)說(shuō),可以通過(guò)U9、通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)把平臺(tái)無(wú)限延伸,實(shí)現(xiàn)整個(gè)集團(tuán)的協(xié)同制造和協(xié)同應(yīng)用。對(duì)此,馬占清指出,對(duì)于復(fù)雜的項(xiàng)目制造企業(yè)來(lái)說(shuō),互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的下一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)就是協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同制造,這個(gè)協(xié)同不只限于企業(yè)內(nèi)部,還可以跨不同企業(yè)、跨多組織、跨供應(yīng)鏈,可以關(guān)聯(lián)外協(xié)的供應(yīng)商,讓企業(yè)上下游的供應(yīng)商之間可以實(shí)現(xiàn)協(xié)同設(shè)計(jì),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)協(xié)同制造,這將是未來(lái)的趨勢(shì)。

據(jù)悉,為了貼合客戶(hù)在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的應(yīng)用特點(diǎn),U9自問(wèn)世以來(lái)就在細(xì)節(jié)上不斷豐富和完善產(chǎn)品功能,開(kāi)發(fā)了很多移動(dòng)、條碼的功能,還與微信等熱門(mén)應(yīng)用集成,實(shí)現(xiàn)了信息雙向交互與傳遞。

此外,易學(xué)易用也是U9的一大特色。為了讓更多客戶(hù)更快掌握U9,用友優(yōu)普自今年年初以來(lái)還舉辦了多場(chǎng)“零基礎(chǔ)8天學(xué)會(huì)U9”的培訓(xùn),面向用友的合作伙伴和客戶(hù),幫助他們快速了解U9的全貌,縮短實(shí)施周期。馬占清介紹,現(xiàn)在用友優(yōu)普還開(kāi)展了一個(gè)行動(dòng),把U9的培訓(xùn)開(kāi)放給那些還沒(méi)有簽約U9但是非常希望了解U9的客戶(hù)。“我們很有自信,我們的產(chǎn)品不怕研究,因?yàn)槟阍窖芯克蜁?huì)越喜歡它。”

制造業(yè)是我國(guó)規(guī)模最為龐大的行業(yè),成為U9客戶(hù)的企業(yè)只是其中的一小部分,在馬占清看來(lái),U9未來(lái)的發(fā)展空間還很大,還有很多企業(yè)的管理基礎(chǔ)非常薄弱,還在苦苦探索,尋求突破。馬占清表示,希望U9可以幫助更多企業(yè)盡快走出管理困境,早日找到成功之路。

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