電子信息產(chǎn)業(yè)是社會經(jīng)濟活動中專門從事信息技術(shù)開發(fā)，設(shè)備、產(chǎn)品的研制生產(chǎn)以及提供信息服務的產(chǎn)業(yè)部門的統(tǒng)稱，是一個包括信息采集、生產(chǎn)、檢測、轉(zhuǎn)換、存儲、傳遞、處理、分配、應用等門類眾多的產(chǎn)業(yè)群。主要包括電子信息工業(yè)(包括計算機設(shè)備制造業(yè)、通訊域網(wǎng)絡設(shè)備制造業(yè)以及其他信息設(shè)備制造業(yè))、信息服務業(yè)、信息開發(fā)業(yè)(包括軟件產(chǎn)業(yè)、數(shù)據(jù)庫開發(fā)產(chǎn)業(yè)、電子出版業(yè)、其他信息內(nèi)容業(yè))。

電子電器ERP系統(tǒng)解決方案

1、銷售管理解決方案

強大訂單導入功能

客戶下訂單同時提供訂單的EXCEL檔，用正航系統(tǒng)的訂單導入功能，直接生成業(yè)務訂單，減少人為手工輸入，提高工作效率，而且保證數(shù)據(jù)準確性。

及時、準確了解產(chǎn)品的動態(tài)庫量

業(yè)務人員在輸入訂單時，訂單的數(shù)量欄位自動提醒此產(chǎn)品當前的動態(tài)庫存量(各倉庫存量，總庫存量，已訂未出量，生產(chǎn)線預完工數(shù)量，應有余量)，即使業(yè)務人員在外地也能及時了解相關(guān)信息，提高工作效率、客戶滿意度。

準確的信用額度控制

對每個客戶設(shè)定帳款額度和票據(jù)額度，當客戶超過額度時可自定義能不能接單，同時對于已接單未出貨金額也進行統(tǒng)計，進一步減少財務漏洞，做到事前控制，最大可能規(guī)避財務風險。

強大的流程窗管理和提醒系統(tǒng)

當業(yè)務人員在追蹤某訂單的狀況時，只要在訂單系統(tǒng)中查找到此單據(jù)并打開流程窗，便可以查看此訂單的狀況：是否安排生產(chǎn)、材料采購狀況、生產(chǎn)工序移轉(zhuǎn)狀況、完工入庫狀況等，大大提高訂單追蹤效率和準確性。

在正航提醒系統(tǒng)可以設(shè)定，3天內(nèi)或一周內(nèi)將出貨的訂單，提醒給相關(guān)的業(yè)務人員或跟單員，以便及時確認訂單的進度。

2、工程技術(shù)解決方案

靈活的自動編碼原則

正航ERP系統(tǒng)提供自動編碼原則功能，可事先將物料的規(guī)格的編碼原則設(shè)置于系統(tǒng)當中。當有建立新的品號需求時，可依據(jù)原則選擇物料種類和規(guī)格，系統(tǒng)會自己形成新品號，避免出現(xiàn)缺號，重號或者編錯的情況。系統(tǒng)還提供自動賦予檢查碼的功能，極大的降低了品號使用出錯的機率。

工程變更管理

提供工程變更管理、BOM用料批次維護和訂單BOM管理，對BOM結(jié)構(gòu)調(diào)整可以使用工程變更管理;對于BOM的物料進行調(diào)整可以用BOM用料批次維護;對客戶下訂單時變更某此物料可以使用訂單BOM管理;并且BOM的變更可以設(shè)定相關(guān)的審核流程，只相關(guān)主管審核后此變更才能生效。

在變更生效后，物料系統(tǒng)自己會啟用新物料進行計算，防止工程技術(shù)部門與物控部門的用料不一致情況。

物料替代管理

強大的物料替代管理，可以按物料通用性替代和BOM中的物料替代，如有物料A、B，當對于所有的成品B都可以替代A時，可以使用物料通用性替代，當只有部門成品中B可替代A，則在BOM中設(shè)定物料替代;

設(shè)定物料替代后，進行MRP估算時，如果A物料不足，系統(tǒng)自己啟用B物料進行替代并直接修改生產(chǎn)制令的物料(在工單由A變更成B)。

插件位置管理

工程技術(shù)部在設(shè)定BOM結(jié)構(gòu)時，把插件信息輸入到工序或半成品欄的備注中并在生產(chǎn)管理參數(shù)設(shè)定“制令帶出BOM表備注信息”，在生產(chǎn)工單中可以打印出插件信息供車間技術(shù)或質(zhì)檢人員參考。

3、采購管理解決方案

靈活的提醒精靈系統(tǒng)

正航ERP中可以設(shè)定靈活的提醒，如，材料三或五天后應到貨，系統(tǒng)自動提醒在采購人員確認之后提醒取消;當材料到貨日而材料未到，系統(tǒng)自動提醒給預先設(shè)定人員(采購、物控、生管等)。

采購系統(tǒng)功能強大報表，如采購訂單執(zhí)行分析報表，統(tǒng)計發(fā)出采購量、已到貨量、未貨量、未到貨金額、預入庫日期。

大、小批號管理

正航ERP的大、小批號管理可以追蹤到材料的采購來源、生產(chǎn)等過程。

嚴格的采購成本控制

每個產(chǎn)品設(shè)定最高標準進價，高于標準進價不能保存采購單;

嚴格的核價管理，系統(tǒng)的核價單能控制材料沒有核價不能下采購單，不同采購批量的采購價格不同，實際分批定價。

科學的物料狀況分析

在生產(chǎn)領(lǐng)料前，可以按工單查詢材料的動態(tài)存量狀況，及時發(fā)現(xiàn)材料短缺狀況;對于某個材料，可以使用“產(chǎn)品存量預估明細表”，分析一段時間材料的動態(tài)存量狀況。

強大的采購組合功能

采購組合功能，實現(xiàn)可成套下達采購，大大減少企業(yè)采購人員的工作量，提高工作效率。接上例：輸入“U盤外殼”，自動載入“帽子”、“孔面”、“柱面” 。

4、倉庫管理解決方案

物料齊套管理

根據(jù)物料計劃，按工單查詢材料的動態(tài)庫存的配套狀況，便于及時發(fā)現(xiàn)不配套的物料，使生產(chǎn)計劃人員做出合理的決策。

不合格品管理

建立不良品倉進行統(tǒng)一管理并采用庫位管理于方便材料的查找。對不良品的拆解過程進行嚴格管理，根據(jù)不良品的倉庫量，制定拆解計劃并下達拆解工單，按拆解工單領(lǐng)用不良品，拆解出的原材料按拆解工單入庫。

盤點管理

采用ABC倉庫管理，在產(chǎn)品資料設(shè)定物料的盤點編號，對物料進行分類。對A類物料每天盤點，B類物料每周盤點，C類物料每季盤點，D類物料半年盤點。

材料呆滯管理

訂單變更管理，當訂單變更后，及時通知相關(guān)人員，防止材料呆滯。

物料超收控制，每個材料設(shè)定超收率，當收料超過物料的超收率時單據(jù)不能保存，嚴格控制材料的超收。

管理都根據(jù)呆滯分析報表(庫存呆滯分析表、歷史呆滯分析表)，能迅速發(fā)現(xiàn)呆滯品，及時處理。

拆解管理

部分不良品可以拆分成材料二次利用。當有不良品時，下達拆解制令進行拆分，可利用的材料入庫。

材料的儲位管理

儲位管理能及時、準確找到材料的位置，提高發(fā)料效率，減少人為管理損失。